使用过化工桶的人都知道，塑料化工桶在使用中有一个弊病，那就是容易变形。目前这个现象已经引起了塑料机械制作公司的重视，现已着手这方面的原因分析，并试图改进。造成化工桶变形的原因有哪些呢？

1、在实际使用中，会由于桶壁的遍地厚薄相差太甚大而形成的化工桶变形。但我国的制作化工桶所采取的机器比较落后，壁厚的控制点较少，形成桶身的不匀称，所以在制定化工桶标准的时候也比较松，例发相对称的两点壁厚大约在2:1的规模内。这样桶的壁厚变不均匀的化工桶再做解剖剖析的时候往往会判合格。

2、据相关人士介绍，环境温度是引起塑料化工桶变形的主要的因素，我们应该控制好塑料化工桶周围环境的温度，以防止它发生变形。塑料化工桶能够承载的高热度一百零八度，低热度则是零下七十度，因此，通常的情况下，使用塑料化工桶承载的液体温度应该是零下四十度到零下六十度比较适宜。如果超过这个数值范围，化工塑料桶装置重量更大或是温度更高的液体时，应当对塑料化工桶采取防护的措施，以避免塑料化工桶变形。

3、化工桶在灌装液体货品后，紧旋桶盖之后，由于其密不透气，所以当内装液体在冷却后，桶内的压力变小，而外界的压力大，形成桶的表里的压差，致使化工桶的变形。化工桶阻止查验规程中明确规定要密封且不透气，若内装的液体是危险品，那么I类的危险品所需盛装的化工桶要能接受30Kpa/平方厘米的压力，而II类、III类危险品所需盛装的塑料桶也要能够接受20Kpa/平方厘米的压力。

大多数塑料化工桶生产厂家在模具设备上都做了改进，尽力改良塑料化工桶易变形的问题。