化工塑料桶质量是生产出来的，而不是检测出来的。生产质量操控的密决是：让每一个人做好自己的化工塑料桶。

1.自检观念

要求员工对自己生产的化工塑料桶，要自我实行检测，唯有自己觉得是达标品，才可以流向下一道步骤，在自检中发现的不达标品，要自已做好归纳并把它转化为达标品。

厂家针对每个岗位、每个步骤都拟定了详细的排查事项、排查规范、检测方法、缺陷级别，要求员工要熟悉把握自己的岗位务必重视什么不达标项，让大家了解到只要是我们每个岗位都把好了化工塑料桶质量关，那我们生产的化工塑料桶就是合格的产品。

2.互检观念

对上道步骤流过来的化工塑料桶，要求员工务必实行复检和补位，经检测觉得是达标品，才可以实行生产，对排查到上步骤的质量问题，要及时反馈。

坚决做到不生产劣质品，不接收劣质品，不传递劣质品。

发现劣质品及时告知职责岗位，防止化工塑料桶问题继续存在，并做好补位工作，把劣质品转化为达标品。

培训员工唯有做到所有环节都是适合化工塑料桶质量规范的，我们才能够拿到全额的工资，我们才是合格的，强化员工的互检观念和队伍观念。

3.专检观念

做了自检和互检的步骤后，那就要加大传达：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，身为专职的检验员，就更应该有强烈的化工塑料桶质量操控观念。

对化工塑料桶品质的操控，唯有紧跟了过程操控，才可控制住品质。